ROBÓTICA MÓVIL EN APLICACIONES INDUSTRIALES Y LOGÍSTICAS
La robótica móvil se ha establecido como una fuerza disruptiva en la industria y en la cadena de suministro, revolucionando la forma en que se gestionan las operaciones logísticas y de fabricación. Este artículo presenta una vista general de cómo los robots móviles están transformando sus actividades, cómo se integran con los sistemas de automatización existentes en las fábricas, los diferentes tipos disponibles y los factores a considerar al elegir un robot móvil.
Así, la robotización logística y la robotización de la cadena de suministro es, fundamentalmente, una vía abierta para rentabilizar el proceso productivo.
¿CÓMO ESTÁN TRANSFORMANDO LOS ROBOTS MÓVILES LA INDUSTRIA LOGÍSTICA?
La introducción de robots móviles ha generado una serie de beneficios significativos en la industria logística y de la cadena de suministro. Estos robots ofrecen una flexibilidad sin precedentes al realizar una variedad de tareas, desde el transporte de mercancías hasta el almacenamiento y la preparación de pedidos.
El mayor beneficio de los robots móviles en logística es la mejora en la eficiencia operativa. Al automatizar tareas repetitivas pero necesarias en los procesos logísticos, los robots móviles permiten a las empresas optimizar sus procesos y reducir los tiempos de entrega. Además, se liberan recursos humanos para realizar actividades de mayor valor añadido.
Tal y como mostraba un reciente informe de la IFR, el transporte y la logística sigue siendo el área con mayor uso de robots de servicio.
AUTOMATIZACIÓN EN LA CADENA DE SUMINISTRO
Una de las principales aportaciones de los robots móviles a la industria logística es la precisión y consistencia que ofrecen los robots móviles en una cadena de suministro. Los robots móviles de Robotnik están equipados con sistemas avanzados de navegación y sensores que les permiten moverse de manera segura y precisa en entornos dinámicos y cambiantes, lo que reduce los errores y aumenta la calidad del servicio.
Automatizar la cadena de suministro es un objetivo clave para la mayoría de empresas logísticas. La robótica móvil autónoma ayuda a automatizar tareas de la cadena de suministro que van desde el abastecimiento de líneas de montaje hasta la distribución y clasificación del stock o el transporte de mercancías de almacenaje.
BENEFICIOS DE AUTOMATIZAR LA CADENA DE SUMINISTRO
Los robots móviles autónomos ofrecen una serie de ventajas al automatizar la cadena de suministro de un entorno logístico:
- Precisión: La posibilidad de tener actualizada la gestión del inventario en tiempo real y sin errores garantiza un mayor control y trazabilidad.
- Abastecimiento ininterrumpido: el abastecimiento estable y contínuo de una línea de producción es una de las tareas que un robot móvil autónomo puede automatizar. De esta manera, el flujo de producción no queda interrumpido en ningún momento.
- Calidad del producto: Es frecuente pensar que para aumentar la rentabilidad de un entorno productivo, la calidad del producto debe disminuir. Sin embargo, la automatización de ciertos procesos mediante robots, permite que la calidad del producto no se vea afectada ya que la rentabilidad viene dada por el ritmo constante e ininterrumpido que un robot puede mantener.
- Flexibilidad: Un robot móvil se adapta a la necesidad de producción de cada momento, tanto en picos de demanda como en una disminución de la misma.
¿CÓMO SE INTEGRAN LOS ROBOTS MÓVILES CON LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN EXISTENTES EN LAS FÁBRICAS?
La integración tecnológica real, fiable y estable sigue siendo un reto complejo en la actualidad aunque el avance en los últimos años es notable.
Integrar los robots móviles con los sistemas de automatización existentes, propios de las fábricas maximiza su eficiencia y rentabilidad. Estos robots están diseñados para complementar y mejorar los procesos de fabricación y logística, trabajando con otros equipos y sistemas automatizados.
Una de las formas en que los robots móviles se integran con los sistemas existentes es a través de la comunicación y la coordinación con otros dispositivos o maquinaria. Los robots móviles pueden conectarse a través de interfaces estándar de la industria, como OPC UA o MQTT, lo que les permite intercambiar datos y recibir instrucciones de otros sistemas de control en la fábrica.
Además, los robots móviles pueden ser gestionados y supervisados centralmente a través de sistemas de gestión de flotas, que permiten a los operadores monitorear y controlar múltiples robots desde una ubicación centralizada. Esto facilita la cooperación de las tareas que ejecutan los robots y optimiza la asignación de recursos en la fábrica.
La modularidad es otra característica para la integración de los robots móviles en entornos de fabricación existentes. Estos robots móviles autónomos se adaptan a una amplia variedad de aplicaciones, ya que pueden ser configurados con diferentes herramientas y accesorios según las necesidades específicas de la planta.
TIPOS DE ROBOTS MÓVILES PARA LOGÍSTICA
Existen varios tipos de robots móviles disponibles en el mercado para automatizar la industria y la cadena de suministro. Algunos ejemplos:
- Robots móviles con ruedas: Estos robots utilizan ruedas para desplazarse por el entorno y son ideales para aplicaciones de transporte y manipulación de cargas en almacenes y centros de distribución.
- Robots móviles con brazo: Los llamados Manipuladores Móviles Autónomos integran un brazo robótico en la plataforma móvil que les permite realizar tareas de manipulación como la selección de productos o el montaje de componentes en diferentes puntos de una línea de producción.
- Robots móviles autónomos: Para que un robot o manipulador móvil se considere autónomo, debe estar equipado con sistemas avanzados de navegación y sensores que les permiten moverse de manera autónoma en entornos dinámicos y sin la necesidad de supervisión humana directa.
- Robots móviles colaborativos: Son los diseñados para trabajar de forma segura junto a los trabajadores humanos, compartiendo el mismo espacio de trabajo y colaborando en tareas como el transporte de materiales o la preparación de pedidos.
La elección del tipo de robot móvil adecuado dependerá de las necesidades específicas de la aplicación, incluyendo el tipo de carga a manipular, el entorno operativo y los requisitos de seguridad.
Información de Robtnik.