El sector eólico se caracteriza por su alto nivel de exigencia y dinamismo. Los desarrollos tecnológicos emergentes persiguen el objetivo de reducir los costes de fabricación y alargar la vida útil de los aerogeneradores.

Esta tendencia ha generado la necesidad de desarrollar aerogeneradores de mayor potencia para aumentar la captación de energía, incluso en zonas con velocidades de viento medias o bajas.

Sin embargo, el aumento de potencia en los aerogeneradores implica evolucionar hacia torres más altas y palas de mayores dimensiones.

En respuesta a esta demanda del mercado, las empresas buscan aplicar soluciones automatizadas en las líneas de montaje de aerogeneradores eólicos, poniendo especial atención a la producción de palas de mayores dimensiones.

Sin embargo, se debe tener en cuenta que las palas de gran tamaño (mayores de 60 metros de longitud y con diámetros interiores de hasta 4 metros) dificultan su manipulación y precisión a la hora de fabricarlas.

Para hacer frente a este reto, la empresa navarra JATORMAN (especializada en manipulaciones de movimiento, traslado, volteo de grandes cargas y dimensiones) y el centro tecnológico IK4-TEKNIKER han colaborado en el desarrollo de una solución que tiene como objetivo el diseño y fabricación de una innovadora máquina para el mecanizado y taladrado de palas de aerogenerador.

Esta solución destaca por su rapidez, versatilidad y capacidad para adaptarse a elementos de diversos tamaños. En este sentido, el equipo es capaz de mecanizar piezas de hasta 75 metros de longitud y de un diámetro exterior de 4,2 metros con unas precisiones que superan a las actuales en un 40% de forma totalmente automatizada. Por otro lado, se consiguen reducciones notables en los tiempos de mecanizado, llegando a reducir hasta un 60% los tiempos actuales.

Noticia enviada por IK4-TEKNIKER