La nueva célula de inspección de calidad escalable acelera la producción para los sectores de automoción, aeroespacial, maquinaria pesada y de construcción, mejorando la calidad, productividad y reduciendo los residuos.

Capaz de detectar defectos de menos de la mitad del ancho de un cabello humano e imperceptibles a simple vista, la nueva célula robotizada de inspección de calidad 3D (3DQI) de ABB acelerará drásticamente la producción al proporcionar pruebas rápidas y precisas para hacer que la metrología sea más fácil y menos lenta. La célula de inspección de calidad 3D elimina la necesidad de una inspección manual que requiere mucho tiempo, a la vez que reduce sustancialmente la probabilidad de fallos y errores. Además de aumentar la productividad, la solución también reduce los costes al minimizar el riesgo de defectos del producto que podrían conducir a posibles retiros del mercado.

Los beneficios clave de la célula 3DQI incluyen su velocidad combinada, precisión por debajo de 100 (micrómetros) μm y una gran flexibilidad proporcionada por su diseño modular, lo cual permite que los clientes de ABB puedan crear una solución adaptada a sus necesidades.

La 3DQI está concebida para estaciones de prueba offline y su modularidad permite la personalización o expansión para satisfacer las necesidades cambiantes del negocio. Usando un único sensor óptico de luz blanca 3D para escanear millones de puntos 3D por disparo, se puede crear un modelo digital detallado de la pieza que se está inspeccionando, que se puede comparar con un dibujo CAD original. Todo esto se puede hacer 10 veces más rápido que con las máquinas de medición coordinadas (CMM) tradicionales.

El sensor puede ser transportado por cualquier robot con una capacidad de manejo superior a 20 kg y es compatible con una gama de robots, pistas y mesas giratorias, por lo que no hay límites en las dimensiones de las piezas que se pueden inspeccionar.

La nueva célula de inspección 3DQI es la última célula presentada por ABB y se une a FlexArc® y FlexLoader en la creciente cartera de soluciones inteligentes y flexibles de ABB.

“La capacidad de medir y controlar con precisión la calidad es vital para garantizar que los productos alcancen la consistencia, cumplan con los estándares y las expectativas del cliente. Los métodos de prueba tradicionales son lentos y capturan los posibles errores de calidad, a menudo demasiado tarde en el proceso”, dijo Tanja Vainio, Managing Director Auto Tier One Business Line for ABB Robotics. “Nuestra célula 3DQI automatiza este proceso, superando con creces las capacidades de inspección tradicional en velocidad, precisión y repetibilidad. Hemos desarrollado y puesto a prueba nuestra tecnología 3DQI en aplicaciones automotrices, incluido el proveedor automotriz Benteler, y se ha demostrado que la solución 3DQI mejora la calidad, el rendimiento y la seguridad del producto, al tiempo que libera mano de obra calificada para implementar en otras tareas «.

La solución también proporciona análisis de datos completos procesados en tiempo real. Los registros digitales admiten la trazabilidad, que es necesaria en varias industrias, además de permitir a los clientes adaptar sus procesos para evitar fallos adicionales para mejorar la calidad y la productividad en general. Todo el equipo está incluido en el potente Power Pack RobotStudio® Sidio Planner de ABB para una programación fácil e intuitiva, que permite a los nuevos usuarios familiarizarse rápidamente con el uso de la solución 3DQI.

Para obtener más información sobre la nueva célula de inspección 3DQI, haga clic aquí.

Noticia enviada por ABB

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